Verticale stoomketel bouwen.
Ik ga een gas gestookt verticaal stoomketeltje (rond 54mm) maken.
Ik heb hiervoor een leuk klein brandertje bij AliExpress gekocht.
Het idee hierachter is dat ik het low cost wil houden.
Het stoomketeltje kan dan straks gebruikt gaan worden op kleine stoommachientjes te kunnen testen op werking.
Het brandertje heb ik ontdaan van het overbodige materiaal.
Ik heb een hulpstukje gemaakt wat op de schroefdraad van de brander aansluiting past en daar de brander in gemaakt.
Van een stuk aluminium een bodem / branderhouder gemaakt.
De brander zit op deze manier wat lager om meer ruimte tussen brander en ketel te krijgen.
Ketel fronten maken.
2mm plaat rond knippen
Vervolgens de handel rood stoken zodat het koper zacht word.
Ik heb de stempels e.d. lekker ingevet met white grease.
En vervolgens met de hydraulische pers het ketel front geperst.
Op de draaibank de frontjes even netjes maken.
En klaar is het persen van de fronten, nu nog gaten erin maken voor de vlampijp.
De gaten in de fronten gemaakt voor het schoorsteentje.
Front weer even op de stempel geperst en op de draaibank gaatje erin gemaakt.
Eén front voorzien van een gat waar de schoorsteen doorheen kan en één met een kleiner gaatje.
Aan het schoorsteentje een klein verzetje gedraaid die weer precies in in het frontje past met het kleinere gaatje.
Uiteraard worden er in één front nog busjes met schroefdraad gemaakt voor vullen e.d.
Stoomketeltje zilver hard solderen.
Eerst de onderdelen in de ultrasoon reiniger.
Ik heb eerst de schoorsteen aan het onderste ketelfront gesoldeerd en vervolgens aan de bovenste.
Toen de hele handel weer goed schoonmaken en fluxen en de fronten in de ketel gesoldeerd.
Het ziet er goed uit, volgende week afpersen om te kijken of ik het allemaal goed heb gedaan.
Onderzijde voorzien van een paar beluchtings gaten.
Zo heb je mooi de ruimte om hem aan te kunnen steken.
De boiler kan in de opgesolderde ring schuiven zodat hij demontabel blijft.
Een vulstopje gemaakt en veiligheids ventiel gemaakt en deze afgesteld op 3 bar.
Ook heb ik een stoomfluitje gemaakt.
Deze kan worden verwijderd als er straks een stoommachientje getest moet worden.
Er komt ook een peilglas op de ketel.
Ik heb eerst de houders gemaakt en ik heb ook een centreer stift gemaakt om straks met het solderen van de draadbussen te zorgen dat de busjes zo worden gesoldeerd dat als de houders geplaatst zijn het glas niet onder spanning komt te zitten.
Het solderen is op deze manier niet zo moeilijk meer.
Het glazen buisje (peilglas) past prima en kan makkelijk gemonteerd of gedemonteerd worden als het vies is of defect.
Afpersen van de ketel.
Alle appendages verwijderd en ketel afgedopt.
Pers gevuld met water en het keteltje gevuld.
Druk opgevoerd in een paar etappes en uiteindelijk naar ruim 6 bar geperst, en dan maar afwachten.
Druk bleef netjes en er waren geen lekkages te zien.
Na een 20 minuutjes de druk eraf en de ketel weer opbouwen.
Binnenkort stoken en kijken of het goed gaat en dan is hij klaar.
De staande ketel onder stoom.
Het was een leuk project om naar eigen inzicht een ketel te maken.
Ik heb uiteraard wel naar diverse tekeningen gekeken, maar er mijn eigen draai aangegeven.
Ik heb het brandertje bij de bekende chinees gekocht evenals de slang en de aansluiting voor op een gasbusje.
Het brandertje heb ik van alle onnodige materiaal ontdaan zodat alleen het brandertje overbleef.
Vervolgens heb ik een verloopje gemaakt van het brandertje naar de grondplaat.
De boiler heb ik van 54mm (buitenwerks) koperen buis gemaakt en de frontdeksels van 2mm koperenplaat die ik d.m.v. een mal in de goede vorm heb geperst.
Het onderstuk is ook van dezelfde koperen buis gemaakt en voorzien van beluchtings gaten.
Daar boven op een messing rand (hard) gesoldeerd, daarin past de boiler weer precies.
De bodem waar de hele boiler opstaat is van een stuk aluminium wat ik nog had liggen.
Ik heb hem voor de lol voorzien van een stoomfluitje maar die kan er ook af om daarop een stoom aftakking naar een stoommachinetje te maken.